钢筋桁架楼承板描述

钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。它将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术，防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置现场钢筋进行绑扎，客户验收后浇筑混凝土。
在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。

钢筋桁架楼承板结构图 & 安装示意图

钢筋桁架楼承板特点

可靠：
● 钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证
● 双折边扣边搭接设计，有效保障组合楼板施工质量
● 楼板的双向刚度相近，有利于建筑物抗震
● 栓钉焊接质量更容易保证
经济：
● 桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显
● 可调整桁架高度与钢筋直径，拟适用于跨度较大的楼板
● 可设计为双向板
便捷:
● 现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期
● 桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需施工用临时支撑
安全:
● 力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好
● 耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板
● 底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题

钢筋桁架楼承板构成及主要技术参数

构成：
钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋构成。
材料参数：
上、下弦钢筋：采用三级热轧盘螺钢筋HRB400级、或冷轧带肋钢筋CRB550级；
腹杆钢筋：采用冷轧光圆钢筋；
底模钢板：根据用途不同，可采用镀锌钢板或冷轧钢板，常用厚度为0.4～0.5mm，双面镀锌量120g/m2。
桁架高度范围：70mm-270mm
桁架长度：1m-12m
钢筋保护层厚度：15mm-30mm
上下弦直径：6mm-12mm
腹杆直径：4mm-7.5mm
底模厚度：0.4-0.6mm
底模钢板宽度：590mm

国内先进的全自动钢筋桁架生产设备

钢筋桁架楼承板施工流程

钢筋桁架楼承板应用

钢筋桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。

图1图2图3

主要生产设备

钢筋桁架焊接成型机集盘条原料放料、钢筋矫直、弯曲成型、自动焊接、定尺切断、成品输送的全自动化生产线。
模板焊机设备现场智能化焊接。压板机设备自动进料、数控输送及切断和一次成型。